振動給料機技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、振動給料機操作工、維修工經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫，不準將水進入煤流中。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。

5、給料機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，停機處理。任何檢修或維護，須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。

6、給料機所有外露的轉(zhuǎn)動部位設(shè)置安*可靠的防護罩或網(wǎng)。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉(zhuǎn)。特殊情況下必有詳細嚴格的監(jiān)督預(yù)防措施。

7、嚴禁用人體或工具接觸運轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。

8、吊掛式給料機槽體上設(shè)置可靠的繩。并應(yīng)定期檢查，防止其磨斷或松動。

二、操作程序

（一）開車前檢查

1、檢查給料槽、支撐、吊掛裝置等是否正常，檢查彈簧、掛鉤、吊掛鋼絲繩或鏈條有無斷裂及雜物卡阻。

2、檢查振動電機（或激振器）是否正常。激振器油位是否正常。

3、檢查各部位螺栓是否緊固，有無松動現(xiàn)象。電機彈性聯(lián)軸節(jié)是否完好。

4、檢查電纜是否有磨損現(xiàn)象，接頭是否完好。

（二）啟車、停車

啟車

1、振動給料機的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。

注意：在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用！

2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。

3、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，按下設(shè)備的啟車按鈕即可。

停車

1、正常集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。

2、正常就地手動停車：在接到集控室停車命令立即按下給料機的停車按鈕即可。

三、運轉(zhuǎn)中注意事項

1、密切注意系統(tǒng)的負荷情況和物料粒度情況，隨時通知集控室調(diào)整給料機振動頻率或更換給料機。

2、注意觀察設(shè)備振動頻率、振幅、振動方向和聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查。

3、吊掛斷裂后的給料機嚴禁繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

4、經(jīng)常檢查激振器或振動電機的溫度和漏油情況，電機溫升不得高于35℃，激振器溫升不得高于30℃。

5、人員不得在運轉(zhuǎn)中的吊掛式給料機下長時間停留。

6、給煤機在運轉(zhuǎn)中，不允許用手觸摸，調(diào)整和強迫停止正在運轉(zhuǎn)的部件。

7、正常情況下停車時，料倉的料位不應(yīng)卸空，應(yīng)留有一定料量。

8、給料機插板正常開度應(yīng)打到百分之90左右，當大塊堵塞時，將插板再打開一點，如還不通，要用撬杠捅煤時，站在側(cè)面安*牢固的操作平臺上側(cè)身持杠，不得跳到給料槽內(nèi)或進入漏斗內(nèi)，不得正對給料方向，不得來回打動插板處理大矸，以防損壞推桿。人工無法捅開時匯報集控室，由集控室協(xié)調(diào)處理。